精細粉體的純凈度和精細度是決定其價值的關(guān)鍵因素，通常在制備過程中需要使用篩分設(shè)備對其進行精選篩分。但由于精細粉體常常伴隨著比重輕、精細度高、易團聚、有靜電的特性，因此不是任何一種篩分設(shè)備都適合精細粉體的篩分的，而需要專業(yè)的細粉振動篩，超聲波振動篩就是精細粉體行業(yè)最常用的篩分設(shè)備，又被成為超聲波振動篩粉機。超聲波振動篩通過加裝超聲波換能器在篩面上疊加一個次振幅高振頻的超聲波振動，實現(xiàn)了對精細粉末的高效精準過篩，但是這種高科技的篩分設(shè)備相較于普通的電機式振動篩來說在保養(yǎng)上也有許多額外的注意事項，如果操作不當會引起篩分設(shè)備的工作異?，F(xiàn)象，今天超聲波振動篩廠家(邁能機械)就以“超聲波振動篩發(fā)熱異常”為例子為大家做簡單的問題分析和解決方法介紹。

 

　　超聲波振動篩篩分時偶爾會出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象，這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”，通常情況下，當超聲波振動篩粉機的篩網(wǎng)溫度異常時，固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象，二者總是相伴發(fā)生的。因此，超聲波振動篩廠家(邁能機械)認為要解決“燒網(wǎng)”問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位，超聲波換能器的故障可能也要考慮進去。

　　導致超聲波振動篩粉機篩網(wǎng)發(fā)熱燙手的4個原因

　　1、超聲波振篩機意外連電：由于超聲波振動篩振動電機使用的是三相電，在運轉(zhuǎn)過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳，可能會引起意外聯(lián)電，使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視，時近酷暑，如篩機生產(chǎn)工況過于雜亂，出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災(zāi)等不必要的危險!

　　2、超聲波換能器進粉導致散射不暢：對于經(jīng)常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說，如果密封做的不好，很容易出現(xiàn)細粉在篩分過程中飛揚溢出，此時如果換能器意外進粉，就會造成超聲波振動篩溫度升高發(fā)熱，因此燒網(wǎng)。這一問題解決方法很簡單，用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。

 

　　3、如果以上問題均為發(fā)生，則可能是換能器和發(fā)生器不配套導致的。在超聲波振動篩的使用說明書中，邁能超聲波振動篩廠家層多次強調(diào)超聲波系統(tǒng)的電源箱和換能器必須配套使用，不配套的發(fā)生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會導致超聲波振動篩篩面異常發(fā)熱;

　　4、超聲波振動篩質(zhì)量不過關(guān)也會導致燒網(wǎng)，由于超聲波振動篩應(yīng)用廣泛，價格也能賣的上價，使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現(xiàn)象不斷發(fā)生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質(zhì)量，才能保障以后的生產(chǎn)不出現(xiàn)燒網(wǎng)等故障。

　　出現(xiàn)換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后，溫度探頭出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，需要立即停機檢查換能器與篩網(wǎng)的基礎(chǔ)部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發(fā)現(xiàn)這種情況，需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料;

　　解決并預(yù)防超聲波振動篩篩網(wǎng)發(fā)熱的解決辦法

 

　　1、選購超聲波振動篩時選擇品質(zhì)、規(guī)模大的廠家，不要因為一時的便宜，去小的廠家購買設(shè)備，導致后期維護成本增加，故障率頻發(fā)，那就有失初衷了;

　　2、在篩分過程中嚴格按照說明書操作，操作人員及時清理篩面殘留物，防止粉末進入換能器;

　　3、定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備狀態(tài)，同時也需要檢查密封圈和線纜有無老化情況，確保不會出現(xiàn)意外聯(lián)電現(xiàn)象;

　　4、購買設(shè)備時選擇配套的超聲波系統(tǒng)，后期需要更換系統(tǒng)配件時也應(yīng)注明現(xiàn)用系統(tǒng)，確保換能器和發(fā)生器可以配套使用。